9月4日，煙臺日報頭版頭條發表了“‘膜’法無邊——煙臺金正環保董事長張卓帶隊破解工業廢鹽‘變廢為寶’密碼”一文，報道了金正環保在張卓董事長帶領下的成長與突破，從啃下特種膜核心技術、打破國外壟斷，到攻克工業廢鹽資源化難題、解鎖海水資源新價值，再到女帥揮手要奔赴國際賽道……
14年默默深耕，金正環保跳出了傳統環保企業“治污排廢”的固有模式，真正做到了變廢為寶、點污成金。從無人智能產線的精準智造，到內陸減固廢、向海取資源的雙賽道布局，再到奔赴全球污廢水資源化賽道，一張張綠色資源化答卷是張卓董事長帶領團隊無數日日夜夜的堅守和創新。
一起來看媒體眼中，屬于金正環保的創新與擔當！
煙臺日報頭版頭條報道
位于煙臺市萊山區的煙臺金正環保科技有限公司（下稱“金正環保”）水環境產業園內，4條特種平板膜全自動生產線正高速運轉。偌大的車間里幾乎不見工人，智能機器人精準完成膜片組裝，視覺檢測系統實時把關，產品合格率穩定在99.99%以上。
鮮為人知的是，歷經14年深耕，這家企業憑借完全自主的膜技術，站上了全球污廢水資源化領域的第一梯隊。
廢鹽變成“香餑餑”
“過去，工業廢鹽是‘燙手山芋’，企業花錢埋、政府盯著管。現在，它成了‘香餑餑’。”9月2日，站在企業中控大屏前，董事長張卓語氣篤定，“我們的目標，不是把污染物換個地方埋掉，而是讓它不再成為污染物。”
這份篤定，源于十多年前的一次“硬轉身”。2012年，國內水處理行業大多還在做設備集成、工程總包，張卓卻堅持從最難的膜材料源頭干起。“不做中間商，要做就做掌握核心技術的源頭企業。”她帶著初創團隊，一頭扎進特種膜研發中。
工業廢鹽成分復雜、腐蝕性強、分鹽極難。傳統填埋技術不僅侵蝕土地，更威脅地下水安全。張卓卻從中看見了另一面：鹽里不止有“廢”，更有鈉、鉀、鈣、鎂、氟等寶貴元素——這是被放錯了位置的“工業礦產”。
在張卓的帶領下，研發專班死磕“特種膜+精準分鹽”路線。十年磨一劍，企業先后突破耐酸、耐高溫、高抗污染納濾膜等關鍵技術，拿下310項核心專利，主導、參與了近20項國家、行業標準的制修訂。
在公司實驗室，張卓與科研人員共同進行技術攻關 圖丨記者 唐克 攝
“我們不是在做一個環保工程，而是在開辟一個新產業。”張卓說。
如今，金正環保已成為國內極少數打通膜法水處理全鏈條自主知識產權的國家級專精特新“小巨人”，平板膜產品通過歐盟CE認證，遠銷海外。
向大海要“礦山”
單一取水變復合產業鏈
從“環境負擔”到“戰略資源”，一詞之差，背后是張卓帶領團隊十余年對技術路線的堅守、對產業趨勢的預判。
張卓常說，真正的環保企業，不該只做“清道夫”，更要做“煉金師”。
“我國海水淡化規模持續擴大，但濃海水大多直接排回大海，里頭的溴、鉀等礦物資源，全被沖走了。”張卓算了一筆賬：一噸海水里，除水之外，還有約35公斤無機鹽。
海水淡化，過去只“要水”。在金正環保眼中，海水是一座流動的礦山。
普通膜在高鹽環境下分離效果差、濃縮倍數上不去。張卓帶著團隊，在分子層面調整膜材料結構，把“精準分離、突破膜濃縮上限”作為特種膜迭代的核心指標，反復試驗中試、驗證、再迭代，終于研發出精準分離納濾膜與高倍濃縮反滲透膜，把海水資源化的經濟賬真正算通。
依托CNAS認證檢測中心和三大省級科創平臺，團隊建立起海水全組分數據庫，摸清不同海域、不同季節海水的“脾氣”。在此基礎上，張卓提出“海水梯度開發”模式：先取淡水，再對濃鹵水分級處理——溴素、氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂依次析出，尾水回用進淡化系統，形成”海水—淡水—工業鹽—化工原料”的完整閉環。
項目推進會上，張卓只說了一句：“既要實驗的漂亮數據，更要拿出可復制的成套裝備。”
目前，該模式被納入山東省重大科技創新工程重點攻關方向，已在多個沿海海水淡化基地投運。原本單一的“制水”鏈條，拉長為復合產業鏈。
在張卓的推動下，金正環保完成一次“身份切換”：從水處理工程公司，升級為“新資源創造型企業”。公司業務版圖重新劃分——內陸做工業廢鹽資源化，沿海做海水濃鹽水利用，形成“兩海戰略”：向大海要資源，為內陸減固廢。
占地255畝的金正環保水環境產業園，作為山東省新舊動能轉換優選項目，智能化車間可年產膜組件22萬支以上，既可保障國內項目需求，也能應急保供。“過去核心膜材料靠進口，現在我們的產線，多項技術已打破壟斷。”張卓說。
張卓如數家珍：企業多款裝備先后入選工信部工業節水技術目錄、水利部重點推廣節水技術，獲評山東省首臺（套）重大技術裝備。當同行在“卷價格”時，金正環保開始輸出工藝包、技術標準和成套方案。
“我國綿長的海岸線，就是我們的產業腹地。要用中國自己的膜技術，把海這篇文章做深、做透。”張卓說，下一步，企業將在國內沿海布局海水鹽資源化示范工程，打造可全國推廣的“煙臺樣板”。
智能化車間，張卓在查看特種平板膜全自動生產線運行情況 圖丨記者 唐克 攝
難事做易
女車頭帶出“金正方案”
在金正環保展示廳，并排放著兩瓶“鹽”：一瓶是混雜發黑的傳統工業雜鹽，一瓶潔白細膩、純度達標的工業氯化鈉。
“前者，每噸處置費上千元；后者，是能直接進工廠的工業原料。”董事長張卓指著樣品介紹，“同樣的鹽，兩種命運，差別就在全產業鏈技術能力。”
張卓與同事們研討技術方案 圖丨記者 唐克 攝
從初創企業到國內膜法水處理頭部力量，金正環保每一步跨越，都離不開帶頭人張卓的掌舵。在她看來，企業能活下來、沖上去，是因一直盯住“難而正確的事”。
難，在自主。創業初期，行業走“買膜—集成—交付”的快路子，張卓偏要自研。“當時有人勸：國產特種膜做不出來，別浪費錢。”她沒回頭，從高分子原材料一遍遍試，失敗、調整、再試。如今，企業全鏈條智能制造體系建成，進口依賴徹底打破。
難，在協同。廢鹽資源化橫跨化工、材料、海洋、環保等多個學科。張卓主動“組局”，把高校、院所、產業平臺拉進同一個聯合體。作為項目總負責人，她立下規矩：數據共享、難題共解、成果共用。“單打獨斗做不出大成果，必須攥指成拳。”
難，在堅守。行業周期起伏時，張卓沒有動搖過“資源化”方向。低谷期，研發經費照投、平臺照建。省科技進步獎、省專利一等獎、三大省級研發平臺，一塊塊基石，就是這樣壘起來的，越筑越實。
成效，正變成三本明白賬：生態賬上，廢鹽填埋量大幅減少，水土污染風險源頭壓降；產業賬上，國產特種膜材料及膜組件替代進口，裝備成本下降、運行更穩；經濟賬上，危廢由“純支出”變“能創收”。
“無廢城市、雙碳目標、海洋強國，這些國家戰略，就是企業最大的機遇。”張卓說。
在張卓的規劃里，金正環保還要再跨一步——打造國家級循環經濟新標桿。新一代耐高鹽、高抗污染膜材料加快攻關，裝備向更低能耗、更智能化迭代；“沿海海水新資源賽道+內陸化工、煤炭園區建廢鹽資源化賽道雙線并進，把定制化系統沉淀成標準化的“金正方案”推向海內外市場。
從“治水”到“造鹽”，從“治污”到“造福”，張卓帶著團隊，把一條原本窄小的環保細分賽道，走成了綠色低碳的大產業。截至目前，金正環保的解決方案已服務的國內煤炭、化工、鋼鐵、市政等30多個行業。
曾被視為負擔的工業廢鹽，正在變成支撐產業循環的戰略新資源。在托起這場轉身的，是這位煙臺市女企業家對技術自主的死磕、對綠色轉型的篤行。
熟悉張卓的人都知道，她走路快、語速快、決策更快。在她身上，既有女性管理者的細膩與韌勁，更有科創領軍人敢闖敢拼、卓爾不群的硬朗。車間里，她俯身看膜片，眼神細而準；會議室里，技術路線當場定，從不拖泥帶水。她常掛在嘴邊的話就是“機遇等不起，轉型慢不得。”憑著這股雷厲風行的勁頭，她帶著一支以技術骨干為主的年輕團隊，把同行眼里的“做不到”，一個個干成了行業里的“首個”“領先”。
這些，正是煙臺這家膜法無邊的“小巨人”企業，能一次次在關鍵賽道搶得先機的底氣所在。（文字記者丨夏靖堯 ）
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